珩磨管是通过什么技术进行制造的
绗磨管是一种通过冷拔管或热轧管经过绗磨加工后的一种高精密的钢管。由于绗磨管内外壁无氧化层,承受高压无泄漏,内壁表面光滑,冷弯,扩口,压扁无裂缝等优点所以主要用来生产气动或液压缸筒的产品。绗磨管有碳C,不锈钢珩磨管硅Si,珩磨管的主要切割特地是怎样的锰Mn,硫S,磷P,铬Cr等金属元素。
“精拔管”,可以说是精密的“冷拔管”,尺寸精度高,可以用链条拔机也可以用液压拔机,但是前题是一定要保证尺寸精度。小规格主要是链条拔机一般壁厚大于2.5mm,大规格使用液压拔机一般壁厚大于5mm,拔制出来的钢管,尺寸精度比热轧管高。一般都用于液压油缸上使用。
绗磨管用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工(见切削加工)。珩磨主要用于加工孔径为5~500毫米或更大的各种圆柱孔,不锈钢珩磨管如缸筒,阀孔,连杆孔和箱体孔等,孔深与孔径之比可达10,甚至更大。在一定条件下,珩磨也能加工外圆,平面,球面和齿面等。圆柱珩磨的表面粗糙度一般可达Ra0.32~0.08微米,精珩时可达Ra0.04微米以下,并能少量提高几何精度,不锈钢珩磨管加工精度可达IT7~4。平面珩磨的表面质量略差。
在大家加工使用珩磨管的时候,有发现它的表面缺陷吗?估计知道这种情况的人寥寥无几。大家一般都不会注意到这些细节问题,其实珩磨管的表面缺陷可不能忽视,它会严重影响珩磨管的加工和后期的使用。所以,为了我们生产的需求和使用,必须采取正确的措施来修复珩磨管的表面缺陷问题。