珩磨管在进行钻孔时需要分为几个阶段
珩磨管的钻孔可分为以下几个阶段:
1.在落钻阶段，这种对称珩磨，在开始时，由于孔边的骨状，磨石与孔边的接触面积不大，接触压力大，孔边的一些突起很快被磨掉。但由于磨石表面接触压力大，钻孔对磨石结合剂的摩擦阻力大，磨粒与结合剂的结合抗拉强度降低，所以部分磨粒在钻孔压力的作用下独立下落，新的磨粒暴露在磨石表面，意味着磨石是自锐的。
2.破碎钻孔阶段，随着珩磨，孔面越来越光滑，接触磨石时的占地面积越来越大，因此公司占地面积的接触压力减小，钻孔效率降低。此外，切割钻孔小而细，这种钻孔对粘结剂的摩擦阻力不大。所以磨石磨石磨石颗粒很少落下。此时钻孔并不依赖于新的磨石颗粒，而只依赖于磨石颗粒的顶部。所以磨粒的顶载相当大，磨粒容易开裂断裂，产生新的钻刃。
3.在堵塞钻孔阶段，再次珩磨时，磨石与孔面的接触面积越来越大，难以消除磨石与孔边之间细钻的堆积，导致#磨石堵塞，变得越来越光滑。所以磨石钻孔专业能力低，相当于抛光处理。如果再次珩磨，磨石堵塞严重，导致结块，磨石缺乏钻孔专业能力，发热严重，会损坏孔的精度和表面粗糙度。此时，珩磨应尽快完成。
