油缸管采用的什么加工工艺制造的
油缸管采用独特的滚压加工技术,滚压过程中表面残留的压应力有助于封闭微小裂纹,防止腐蚀扩展,从而增强表面抗腐蚀能力并延缓疲劳裂纹的产生。滚压工艺还能通过冷作硬化层提高管壁耐磨性,减少因磨削带来的烧伤。此外,滚压还能降低表面粗糙度,提升配合性
油缸管通过滚压加工,主要优点有:一是显著提高表面粗糙度,可达Ra≤0.08微米;二是修正了圆度和椭圆度,误差控制在≤0.01毫米;三是强化了表面硬度,消除受力变形,硬度提升至HV≥4°;四是加工后产生残余应力层,疲劳强度提升30%;五是提高了配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,尽管加工成本可能有所增加,但总体效益更高。
油缸管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了绗磨管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。