活塞杆滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施
许多人对于活塞杆锻件这个部件还是比较了解的,但是大家并没有仔细的了解过活塞杆锻件的相关知识,所以接下来主要讲述的相关知识是,活塞杆锻件的加工技术,活塞杆锻件的产品用途及活塞杆过热的相关原因。
活塞杆锻件的加工技术:
活塞杆锻件采用滚压加工,从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施。
活塞杆锻件的产品用途:
活塞杆锻件主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的
导柱,包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,输送机械用的轴心,直线运动用的直线
光轴。
活塞杆锻件过热的原因:
(1)活塞杆与填料函装配时有偏斜,造成局部相互摩擦,应及时进行调整;
(2)密封环的抱紧弹簧过紧,摩擦力大,应适当调整;
(3)密封环轴向间隙过小,应按规定要求调整轴向间隙;
(4)给油量不足,应适当增大油量;
(5)活塞杆与密封环磨合不良,应在配研时加强磨合;
(6)气和油中混入杂质,应进行清洗并保持干净。