模具中的“导柱”也称为“导向柱”，字面上，模具导柱在模具中的作用是引导，即引导上模和下模匹配正确的位置。最常见的导向装置是导向柱和导向套。 另一个功能是对上模具座有一定的支撑，因为导柱安装在下模具座上。一些大的模具可以设置有引导板，并且微冲模可以设置有导管，其具有与引导柱和引导套筒相同的功能。
由于导杆和导套之间的滑动配合频繁进出，因此对于导杆应提出以下要求。
1.导柱应具有良好的润滑性能，必要时应打开润滑油箱。
2.为了确保导柱的工作强度，导柱的固定部分直径要求为导柱的工作部分直径的1.5至2倍。
3.导柱工作面的粗糙度Ra不得大于0.63pm。
4.工作表面应耐磨，并应具有一定的硬度。热处理后的表面硬度。
使用导柱和导套的过程是形成出色的导柱和导套组件的重要部分。然后，编辑人员将向您解释在使用导柱和导套时应注意的事项：
1.在连续模具中，通常在一组板中有4个导柱。通常，小型连续模具的直径可以在13至16mm之间选择。 大中型连续模具直径大于20mm。
2.内导套和内导柱一起使用。通常，厌氧胶用于与模板粘合。间隙一般为0.02〜0.03mm，孔壁要求清洁无油。
3.建议小导向柱在自由状态下将脱模板露出20〜30mm。
4.为了防止导杆的引入和出口引起的不良排气或部分真空，下模应配备气孔或凹槽。
5.内部导柱应设置为不完全对称，以防止在模具组装过程中出错。 通常，某个内部导杆在某个坐标上偏移3〜5mm的整数。