珩磨时，砂条上的磨粒以一定的压力、较低的速度对工件表面进行磨削、挤压和刮擦。砂条作旋转运动和上下往复运动，使砂条上的磨粒在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹（如图1所示），与内孔磨削相比，珩磨参加切削的磨粒多，加在每粒磨粒上的切削力非常小。珩磨的切速低，仅为砂轮磨削速度的几十分之一，在珩磨过程中又旋转加大量的冷却液，使工件表面得到充分冷却，不易烧伤，加工变形层薄，故能得到较细表面粗糙度。
珩磨管是一种在液压系统中广泛应用的管道连接件，主要用于连接液压系统中的不同部件和管道。
它具有优异的耐压性能和密封性能，可以有效地避免液压系统中的泄漏问题。
本文将详细介绍液压珩磨管的结构、工作原理、特点及应用等方面的内容。
一、液压珩磨管的结构
液压珩磨管主要由两个部分组成，即珩和套管。
珩是一种圆柱形的零部件，通常由钢材或铜材制成。
珩的外表面经过珩磨加工，以其表面的光洁度和精度。
套管是珩磨管的外壳，通常由钢材或铜材制成。
套管的内部表面经过内孔磨加工，以其孔径的精度和光洁度。
珩和套管之间通过压入和加工等方式进行连接，以实现液压管道的连接。
二、液压珩磨管的工作原理
液压珩磨管在液压系统中起到连接管道的作用。
当液压系统中的液压油流经液压管道时，液压珩磨管的密封结构可以有效地避免液压油泄漏。
液压珩磨管的密封结构主要由珩和套管的表面贴合实现。
通过珩磨加工和套管内孔磨加工等，可以实现珩和套管的表面光洁度和精度要求。
在珩和套管之间施加一定的压力后，珩和套管的表面可以贴合，从而形成一个密封结构。
当液压系统中的液压油流经液压管道时，液压珩磨管的密封结构可以有效地避免液压油泄漏，从而确保液压系统的正常运行。
三、液压珩磨管的特点
1、耐压性能好。
液压珩磨管采用钢材或铜材制成，具有较高的强度和耐压性能，可以承受较高的液压压力。
2、密封性能好。
液压珩磨管的密封结构采用珩和套管的表面贴合实现，具有较好的密封性能，可以有效地避免液压油泄漏。
3、加工精度高。
液压珩磨管的珩和套管都需要经过珩磨和内孔磨加工等，以其表面光洁度和精度要求。
4、安装方便。
液压珩磨管的安装只需要将珩插入套管中并施加一定的压力即可，安装过程简单方便。
四、液压珩磨管的应用
液压珩磨管广泛应用于液压系统中，主要用于连接液压系统中的不同部件和管道。