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影响珩磨管质量和生产率的因素有几种

作者:山东省金佰德金属制品有限公司
  影响珩磨管质量和生产率的因素有几种 


珩磨时,砂条上的磨粒以一定的压力、较低的速度对工件表面进行磨削、挤压和刮擦。砂条作旋转运动和上下往复运动,使砂条上的磨粒在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹(如图1所示),与内孔磨削相比,珩磨参加切削的磨粒多,加在每粒磨粒上的切削力非常小。珩磨的切速低,仅为砂轮磨削速度的几十分之一,在珩磨过程中又旋转加大量的冷却液,使工件表面得到充分冷却,不易烧伤,加工变形层薄,故能得到较细表面粗糙度。




珩磨头与机床主轴采用浮动连接,以保证余量均匀,由于砂条很长,珩磨时工件的凸出部分先与砂条接触,接触压力较大,使凸出部分很快被磨去,直至修正到工件表面与砂条全部接触。因此,珩磨能够修正前道工序产生的几何形状误差和表面波度误差(图2所示),但不能修正轴线位置误差。

影响珩磨质量和生产率的因素

要获得良好的珩磨效果,除选用先进的珩磨工具及正确选用磨条材料和粒度外,珩磨时采用工艺参数对加工质量和生产率也有很大的影响。


珩磨压力
  它指砂条作用在工件表面的压力,决定于被加工表面的硬度,磨条的性质及加工的表面粗糙度要求。例如珩磨铸铁时,粗珩取5×105~106N∕㎡;精珩取2×105~5×105N∕㎡。珩磨钢件时,粗珩取8×105~2×106N∕㎡;O精珩取4×105~8×105N∕㎡。有时曾提高表面粗糙度,精珩时甚至采用105N∕㎡的压力。
   
        

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