下面来介绍珩磨管的加工原理
珩磨管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管。珩磨管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。大家有了解过珩磨管采用的加工工艺以及加工原理是怎样的呢？下面我们就跟着小编一起来了解一下吧！
珩磨管采用了滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，可以帮助表面微小裂纹的封闭，阻止侵蚀作用的扩展。从而增加表面抗腐蚀能力，并能减小疲劳裂纹的产生或扩大，因而增加珩磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，同时阻止了因磨削引起的损坏。滚压后，表面粗糙度值的减小，可增加配合性质。
滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加适量的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值减少。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度增加，从而改变了工件表面的耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
以上这些就是我们珩磨管的加工工艺以及加工原理，珩磨管在我们整个液压行业的应用是很广泛的，小伙伴们都学会了吗？