缸筒应有足够的强度和刚度
缸筒是液压缸的主体,其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造,使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动,从而保证密封效果,减少磨损;缸筒要承受很大的液压力,因此,应有足够的强度和刚度。
缸筒是液压缸的主体,其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或
珩磨管等精密加工工艺制造(又称冷拔管,珩磨管),使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动,从而保证密封效果,减少磨损;液压油缸缸筒要承受很大的液压力,因此,应有足够的强度和刚度。
缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,它使用的材料的质量的好坏直接关乎到我们机械的使用寿命,以后后期的工作效率的好坏,那么今天我们就一起来了解一下我们的液压缸缸筒所使用的材料都有哪些,我们一起来一一了解一下;
1、对于工作温度低于-50℃的液压缸缸筒,必须采用35号或45号钢,且要作调质处理。
2、与缸盖或法兰焊接的缸筒,使用35号钢,机械预加工后再调质。不与其他零件焊接的缸筒,使用调质的45号钢。
3、缸筒的毛坯普遍采用退火的冷拔或热轧的无缝钢管,市场上已有内孔经过珩磨或内孔经过精加工的半成品,只需按所要求的长度切割无缝钢管,材料有20、35、45号钢和27SiMn合金钢。
4、液压缸缸壁较厚的缸筒,采用铸铁或锻件,或用厚钢板卷成筒形,焊接后退火,焊缝需用X射线或磁力探伤检查。常用的材料有碳素钢:20、35、45号等;普通低合金结构钢如15MnV、27SiMn等;合金结构钢如30CrMo、35CrMo、35CrMo-ALA等;不锈钢如Cr18Ni9等;铝合金如ZL105、LF3、LF6等;铸钢如ZG230-450、ZG310-500等;防锈铝合金如5A03、5A06等。