在制造珩磨管零件时,通常为了达到要求的硬度和强度都会采取热处理工艺,金属热处理工艺是金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的组织并获得所需性能。然而在实际操作中,往往因为一些不值得一提的小细节造成失败而非技术关键所造成,也非书本上提到的典型理论在具体运用上的错误,应吸取教训,引以为诫。今天小编为您整理了一些关于热处理过程中的雷区,具体如下。
要求较高硬度且尺寸较大的淬火件不能采用碳钢
零件淬火后表面可达到的硬度取决于钢材的淬硬性、截面尺寸和淬火剂。其它条件一定时,随零件尺寸的增大,淬火后其表面硬度下降。因此,在设计选择淬火件的材料时,必须考虑淬火硬度与尺寸的效应。而对于碳钢,因其淬透性较差,其淬火硬度与尺寸效应比较明显,当所设计的零件截面尺寸大于所选用钢种的临界淬透直径时,达不到预定的硬度要求。因此,对于这种工件应选用淬透性更好的合金钢。